在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質(zhì)的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經(jīng)處理直接排放，會對水環(huán)境造成嚴(yán)重污染，第人畜健康造成危害。
肉類加工廢水所含污染物質(zhì)大多屬于易于生物降解的有機物，在它們排入水體后，會迅速地耗掉水中的溶解氧，造成魚類和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧還會使水體轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，這樣會使水質(zhì)惡化、產(chǎn)生臭味、影響衛(wèi)生。同時，廢水中的致病微生物會大量繁殖，危害人民健康。對屠宰肉類加工廢水進行處理，去除其污染對保護生態(tài)環(huán)境和人類健康是十分必要的。
屠宰污水處理設(shè)備大多數(shù)采用碳鋼防腐結(jié)構(gòu)、也有部分采用玻璃鋼或不銹鋼材質(zhì)的、碳鋼防腐結(jié)構(gòu)具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達(dá)30 年以上;放置于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。限度實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積;無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染;不受屠宰污水量的限制，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用;針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮;整個屠宰污水處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小。
廢水的生化處理法一般在結(jié)合廢水物理法的情況下進行，一體化屠宰污水處理設(shè)備主要工藝流程為廢水→格柵→沉沙隔油→固液分離機→調(diào)節(jié)池→水解酸化池→初級生化→中沉池→二級生化→濾沙池→清水池→廢水達(dá)標(biāo)排出。首先格柵欄遺留的截軟性纖維物、毛發(fā)、其他雜質(zhì)及污泥。在此基礎(chǔ)實行沉沙隔油處理。塵沙隔油處理時要同時存儲足夠水分，保證下一步將固體雜質(zhì)與廢水隔離的工作順利進行。
廢水被分離出來后，為了提高其可生性，首先要利用潛水泵提升進入氣浮裝置進行物化處理，接著進行水解酸化，降低水中有機酸的PH值，實現(xiàn)有機物的簡單化。廢水生活處理中產(chǎn)生的污泥可以凈化厭氧污泥處理，在水解酸化池內(nèi)進行水解酸化，這樣一來，就可以將廢水生化處理的污泥產(chǎn)生量降到低的限度。水解酸化后，污水在初級生化池接受氧化系統(tǒng)的生化處理，處理后再二級生化前先經(jīng)中沉池沉淀，二級生化后實行濾沙、清化消毒處理，最后達(dá)標(biāo)排出。
